Schomburg ASODUR-V 2250 – dwuskładnikowa, tiksotropowa, bezrozpuszczalnikowa powłoka epoksydowa do ochrony przed ściekami – odporna na wodę słodką i słoną, rozcieńczone kwasy i zasady – do rur kanalizacyjnych, oczyszczalni ścieków, wież fermentacyjnych oraz budownictwa wodnego (stalowe ścianki, śluzy, instalacje portowe) – wysoka odporność na ścieranie – czas obróbki 50 min, pełne stwardnienie po 7 dniach
Potrzebujesz trwałej, chemoodpornej powłoki do zabezpieczenia betonowych konstrukcji w oczyszczalni ścieków, rur kanalizacyjnych lub wież fermentacyjnych? A może szukasz skutecznej ochrony antykorozyjnej dla stalowych ścianek szczelnych, śluz lub instalacji portowych narażonych na agresywne środowisko wodne? Schomburg ASODUR-V 2250 to profesjonalna, dwuskładnikowa powłoka epoksydowa, która nie zawiera rozpuszczalników i charakteryzuje się tiksotropią (nie spływa z pionowych powierzchni). Jest odporna na ścieranie, działanie wody słodkiej i słonej, ścieków komunalnych i przemysłowych, a także rozcieńczonych kwasów i zasad. Idealna do powlekania podłoży cementowych (beton, jastrych, tynk) w infrastrukturze kanalizacyjnej i wodno-ściekowej, a także jako powłoka antykorozyjna na stal w budownictwie wodnym. Sprawdza się w trudnych warunkach eksploatacyjnych, gdzie wymagana jest wysoka szczelność i długotrwała ochrona.
Dlaczego warto wybrać powłokę ASODUR-V 2250?
Dwuskładnikowa, epoksydowa – wysoka wytrzymałość mechaniczna i chemiczna, doskonała przyczepność do betonu i stali.
Bezrozpuszczalnikowa – bezpieczna dla użytkownika i środowiska, niska emisja LZO, bezwonna po utwardzeniu.
Tiksotropowa – nie spływa z powierzchni pionowych i sufitów, idealna do aplikacji na ścianach rur, kanałów, komór fermentacyjnych.
Odporna na ścieranie – wytrzymuje obciążenia mechaniczne, przepływ ścieków z zawiesinami, czyszczenie hydrodynamiczne.
Odporna na wodę słodką i słoną – sprawdza się w kontakcie z wodą pitną, technologiczną, morską (budownictwo portowe, stacje uzdatniania).
Odporna na ścieki – na składniki ścieków komunalnych i przemysłowych, w tym na związki organiczne, kwasy tłuszczowe, detergenty.
Odporna na rozcieńczone kwasy i zasady – zachowuje właściwości w środowisku o pH 4–10 (typowe dla ścieków i wód gruntowych).
Długa żywotność – pełne stwardnienie po 7 dniach, powłoka zachowuje właściwości przez wiele lat.
Czas obróbki ok. 50 minut – wystarczająco długi na precyzyjną aplikację, ale nie za długi, aby szybko oddać do użytku.
Gdzie stosować powłokę ASODUR-V 2250?
Rury kanalizacyjne (betonowe, żelbetowe) – ochrona przed korozją biogenna (siarkowodór) i ścieraniem.
Oczyszczalnie ścieków – kanały dopływowe, komory osadników, zbiorniki napowietrzania, osadniki wtórne.
Wieże fermentacyjne (biogazownie) – zabezpieczenie betonowych ścian przed agresywnym środowiskiem (kwasy, siarczki).
Kolektory sanitarne i deszczowe – powłoka antykorozyjna na betonowych elementach.
Budownictwo wodne – stalowe ścianki szczelne, śluzy, przepusty, nabrzeża, falochrony, instalacje portowe (ochrona przed wodą morską).
Zakłady przemysłowe – posadzki i ściany w halach, gdzie występują ścieki technologiczne, kwasy, zasady.
Infrastruktura komunalna – przepompownie ścieków, zbiorniki wyrównawcze, komory rewizyjne.
Specyfikacja techniczna:
| Parametr | Wartość |
|---|---|
| Baza | dwuskładnikowa żywica epoksydowa, bezrozpuszczalnikowa |
| Konsystencja | tiksotropowa (nie spływa z pionów) |
| Odporność chemiczna | na rozcieńczone kwasy, zasady, ścieki, wodę słodką i słoną |
| Odporność na ścieranie | wysoka |
| Czas obrabialności (pot life) | ok. 50 minut |
| Dalsza obróbka (kolejne warstwy) | po ok. 16 godzinach, max po 24 godzinach |
| Pełne stwardnienie | po ok. 7 dniach |
| Stosowanie | wewnątrz i na zewnątrz, na podłoża cementowe i stalowe |
| Sposób aplikacji | pędzel, wałek, paca, natrysk (bezpowietrzny) |
| Temperatura stosowania | od +10°C do +25°C |
| Przechowywanie | w suchym, chłodnym miejscu, w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, chronić przed mrozem |
Jak prawidłowo aplikować powłokę ASODUR-V 2250?
Przygotowanie podłoża: podłoże (beton lub stal) musi być nośne, czyste, suche, odtłuszczone, wolne od kurzu, olejów, tłuszczów, mleczka cementowego i luźnych fragmentów. Beton oczyścić mechanicznie (szlifowanie, frezowanie, piaskowanie). Stal oczyścić do stopnia czystości Sa 2½ (wg PN-EN ISO 12944). W przypadku podłoży chłonnych zaleca się zagruntowanie (np. ASODUR-SG2).
Przygotowanie powłoki: składniki (żywica + utwardzacz) wymieszać dokładnie w proporcji podanej na opakowaniu za pomocą wolnoobrotowego mieszadła (ok. 300–400 obr./min) przez 2–3 minuty, aż do uzyskania jednolitej, tiksotropowej konsystencji. Unikać napowietrzenia.
Aplikacja: nanosić równomiernie pędzlem, wałkiem, pacą lub natryskiem bezpowietrznym. Dla uzyskania odpowiedniej grubości (zazwyczaj 0,5–2 mm) dostosować ilość materiału. Na powierzchniach pionowych i sufitach materiał nie spływa dzięki tiksotropii. Można nakładać jedną lub dwie warstwy (druga po 16–24 godzinach).
Czas utwardzania: pozostawić do całkowitego stwardnienia. Dalsza obróbka (np. kolejne warstwy) możliwa po 16–24 godzinach. Pełne stwardnienie (obciążenie chemiczne i mechaniczne) – po 7 dniach. W tym czasie chronić przed wilgocią, kurzem i bezpośrednim nasłonecznieniem.
Czyszczenie narzędzi: narzędzia czyścić odpowiednim rozcieńczalnikiem (aceton, ksylen) bezpośrednio po użyciu.
Wskazówki i przestrogi:
Nie stosować w temperaturze poniżej +10°C.
Przy aplikacji na stali, upewnić się, że powierzchnia jest odpowiednio przygotowana (stopień czystości Sa 2½).
W przypadku kontaktu z wodą pitną, sprawdzić odpowiednie atesty (produkt może wymagać dodatkowej certyfikacji).
Stosować rękawice ochronne, okulary i odzież ochronną. Zapewnić wentylację.
Przechowywać w suchym, chłodnym miejscu, z dala od dzieci i źródeł ognia.
Schomburg – marka zaufana w systemach epoksydowych i ochronie betonu
Schomburg to renomowany producent wysokiej jakości żywic, powłok i systemów do ochrony konstrukcji. Wybierając ASODUR-V 2250, zyskujesz sprawdzoną, tiksotropową powłokę epoksydową, która zapewni długotrwałą ochronę przed ściekami, agresywną wodą i korozją – w kanalizacji, oczyszczalniach, wieżach fermentacyjnych i budownictwie wodnym.
Szczegółowe dane techniczne (zużycie, wytrzymałości) znajdziesz w karcie technicznej do pobrania poniżej.
